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你知道罗茨鼓风机轴承为什么容易坏吗?

罗茨鼓风机是较受欢迎的操作通风设备之一。 原来的两叶罗茨鼓风机已由当前的三叶,低噪声,环保的三叶风机取代。 传统的风冷,单罐罗茨鼓风机已逐步开发出低噪音,双罐,水冷,油冷罗茨鼓风机以及市场上的其他新产品。 那么罗茨鼓风机轴承为什么容易坏呢?下面嘉源机电带大家一起来看看!

罗茨鼓风机轴承为什么容易坏

罗茨风机易损件包括轴承、齿轮、三角带和轴套,这些都是罗茨风机易损件。轴承是罗茨风机的核心组件。为了延长使用寿命,必须正确维护轴承。每7天注入一次润滑脂,按照说明手册使用注油枪(每个鼓风机都有说明手册,包括详细的维护方法和注意事项)。试着使用耐高温的黄油。罗茨风机的正常工作温度为80~100摄氏度,因此必须使用耐高温黄油。

为什么轴承容易坏?轴承台下有散热孔。正常运行3小时后,罗茨鼓风机的温度达到80度,黄油变薄,但从散热口流出。好的机器需要好的维护。为了进行维护,请在使用鼓风机时确保轴承内没有油不足。

好的设备需要仔细维护。无论机器质量如何,辛苦使用两三个月后,都有可能损坏。如果你需要每天观察和保持良好的状态,你可能会持续5到10年。平时关心机器,机器也会反馈我们的工作。

以上则是与嘉源机电大家分享的罗茨鼓风机轴承为什么容易坏的原因,希望可以帮助到大家,嘉源机电专业从事螺杆鼓风机、罗茨鼓风机、IQ/IQ HE鼓风机机组、螺杆式压缩机、中高压活塞式压缩机、离心式压缩机、移动压缩机及备品配件等。如有需要欢迎来电咨询:025-58827692。


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